气液分离器，又可以称为集液器，它的作用是容纳系统中回收部分冷没媒，防止对压缩机造成液击，以及过多制冷剂对压缩机机油的稀释。从蒸发器出来的气液混合物，通过气液分离器内分离，气体直接从气液分离器顶部的出口，进入压缩机，分离出来的液体则储存于分离器的底部，其中的液体制冷剂受热气化后，再进入气液分离器的出口管，不能液化的润滑油从回油孔流入出口管再进入压缩机，如此重复循环工作。
气液分离器工作原理
饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。
气液分离器作用是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。
其结构一般是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。
一般气体由上部出口，液相由下部收集。
汽液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。

在不同的工作环境中，气液分离器的安装位置是有区别的。
1、汽液分离器安装位置尽可能靠近压缩机；
2、在换向系统中，汽液分离器应该安装在换向阀和压缩机之间；
3、汽液分离器必须正确的安装进口(从蒸发器来)，出口(去压缩机吸汽口)；
4、气液分离器必须向上安装；

尾气分离器特点
1、分离要求比较低的，选择重力沉降分离。
2、分离要求一般的，选择普通的折流分离（挡板分离）或者普通的离心分离（旋流分离）。
3、要求较高的，选择填料分离。
4、要求高的，选择丝网分离。
5、要求很高的，选择微孔过滤分离。

气液分离器是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，在现有气液分离器设备中，主要采用重力式和循环式分离器，他们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，设备体积和重量较大。我公司开发研制成功一种气液分离器，吸取了传统气液分离器的优点，并将不足加以改进，从而达到较好的分离效果。
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